A flexográfiai nyomtatás a magasnyomás és a rotációs mélynyomás technológia kombinációja, ahol a nyomóhengerekre szerelt rugalmas dombornyomó lemezek a tintát folyamatos hordozóra nyomják. Az alapvető flexo nyomtatási beállítás egy szökőkút, egy cellás struktúrájú festékmérő vagy anilox tekercs, egy lemezhenger és egy benyomóhenger. A legszélesebb körben használt nyomtatási folyamatok között - beleértve a szitanyomást, a mélynyomást és a litográfiai nyomtatást - a flexo nyomtatás az elmúlt években a közzététel napjától számított legjelentősebb növekedést mutatott.
$config[code] not foundSokoldalúság
A Flexo nyomtatás jól működik a különböző szubsztrátokkal és gyorsan száradó tintákkal, így ideális csomagoláshoz és kiadványnyomtatáshoz. Ezt széles körben használják újságok, katalógusok, bevásárlótáskák, öntapadós címkék, eldobható poharak, tejdobozok, ajándékcsomagolás és tapéta gyártásában. A közönséges szubsztrátok közé tartoznak mind a porózus, mind a nemporózus anyagok, például a papír, a fémes fóliák és a fólia, a celofán, az acetát és a karton. A hagyományos oldószeralapú nyomdafestékeken kívül a flexo nyomtatás vízalapú, UV-sugárzással, fluoreszcens és fém festékekkel is használható.
A termelés sebessége
A flexo nyomtatás más nyomtatási technológiákkal szembeni jelentős előnye a termelési sebesség, amely számos tényezőből ered. Először is, a présbeállítás vagy a készenléti idő sokkal rövidebb a flexo nyomtatásnál, mint a gravírozás vagy a litográfiai nyomtatásnál. Másodszor, a flexo prések általában alacsony viszkozitású, gyorsan száradó tintákat használnak. Harmadszor, amikor a flexo sajtó vízalapú festékeket használ, a tisztítási folyamat sokkal kevesebb időt vesz igénybe. Végül, a lamináló, vágó és egyéb befejező állomások könnyen integrálhatók a préssorba, így a gyártás folyamatos.
A nap videója
Az Ön számára a Sapling által elhozták Önöket a Sapling általAlacsonyabb költségek
A flexo nyomtatás nagy sebességű és nagy volumenű gyártása jelentősen olcsóbb, mint a mélynyomás és a litográfiai nyomtatás. A gyorsabb gyártás és a tisztítás növeli a haszonkulcsot azáltal, hogy több értékesíthető termelést és a működési költségek csökkentését teszi lehetővé. Az ügyfelek ezt is előnyben részesítik, mivel az alacsonyabb működési költségek olcsóbb termékeket jelentenek, amelyek minősége nem kompromisszum. Az alkatrész- és karbantartási költségek meglehetősen alacsonyak, mivel a rugalmas fotopolimer dombornyomó lemez ellenáll a sok visszaélésnek, és a helyettesítés előtt több millió benyomást kelthet. A nyomtató is megtakarítja a munkát, mivel nincs szükség arra, hogy a késztermék és a késztermék leválogatása között legyen munka.
Csökkentett környezeti hatás
A nyomdaiparnak a kémiai anyagok, mint pl. A platemelő megoldások, a víz és az oldószeralapú festékek, valamint a tisztító oldószerek nagy igénybevétele miatt, meglehetősen környezetbarát hírneve van. Más nyomtatási eljárásokhoz képest azonban a flexo nyomtatás lehetővé teszi az oldószermentes tinták használatát a lehető legszélesebb körben, ami az illékony szerves kémiai (VOC) kibocsátás csökkenését eredményezi. A legtöbb présmechanizmussal a felhasznált tinta újrahasznosítása és a mosóvizek is újrahasznosíthatók, ami tovább csökkenti a környezetbe kibocsátott káros vegyi anyagok mennyiségét.
