A kovácsolt vagy őrölt acél alkatrészek szilárdságának megvitatásakor a gabonaáramlás arra utal, hogy a fémben lévő molekulák hogyan igazodnak. Bár nem olyan látható, az acéldarabok olyanok, mint egy fűrészáru. A szemcseméret határozza meg a fémdarab szilárdságát. A megmunkált acéldarabok esetében a gyártók és a mérnökök azonosítják a gabonaáramlás irányát a darab tervezési jellemzőinek és szilárdságának értékeléséhez.
$config[code] not foundSavas maratás
A mesterséges vagy kovácsolt acélból készült gabonaáramlás gyakran nem látható szabad szemmel. A durva acél felület még nagyító alatt is lehetetlenné teszi a gabonaáramlás értékelését valamilyen teszt nélkül.A gabona áramlásának egy egyszerű tesztjét az acél felületének 25% -os salétromsavval vagy kénsavval való mosásával végezzük. Elárasztjuk az acél arcát savval, és amint a felület megkezdik, akkor a savat tiszta vízzel le kell mosni. A sav etch a felületet, feltárva a gabona áramlási mintáját.
Oxidációs maratás
A gyors gabonaáramlás vizsgálatának másik megoldása a felület 3: 2: 1 arányú vízzel, sósavval és hidrogén-peroxiddal történő marása. Ez a megoldás az acél felületét is csak néhány perc múlva oxidálja. Az oxidáló oldatot mossuk le, és amikor a darabot megszárítjuk, a gabona áramlását világosan kiderül.
A nap videója
Az Ön számára a Sapling által elhozták Önöket a Sapling általTekintse át a kovácsolási folyamatot
A fémmegmunkálási folyamatok előrejelezhető mintázatokban orientálják a fémeket. A meleg vagy hidegen hengerelt fémeknél a végső szerszámok irányában hosszúkásak a szemcsék. A hőkezelt vagy megmunkált fémek szemcsés mintái szintén kiszámíthatóak és egyenletesek. A kovácsolási vagy megmunkálási folyamat megismerésével azonosítható a fémek szemcsemérete.
Felületi polírozás
Bizonyos esetekben az öntés polírozása feltárja a mögöttes gabonaáramlást. Ez nem minden fém esetében működik, mint például durva vas gerendák és szerkezeti acélok. A gondosan megtervezett részekben, amikor a felületet csiszolták, és a felszíni tökéletlenségeket eltávolították, a szemcseméret kissé látható a tükörben, mint egy nagyítóval ellátott felület, vagy alacsony teljesítményű mikroszkóp alatt.
